DB3V系列悬挂点焊机，是为了满足现有的焊接工艺及技术行业不断提高的焊接质量需求，而最新开发的一种新型焊接设备。

    该产品是在我公司现有比较成熟的DN3系列悬挂点焊机的基础上，对控制器部分做了大量的改进，增加了电源驱动、整流模块、电容板、IGBT等各种功能模块，使其能够输出比较平滑稳定，频率在15.0-400.0Hz之间可调的中频交流电流。

    其水气路板设有在电极修磨时气压根据设定自动变化及冷却水水路吹气排水等功能。且可以根据客户要求可设有计数、群控等功能。

产品特点

1、变压器吸收欧洲工艺采用最佳的设计方案，选用优质硅钢片，整体冲压新工艺;
2、采用了先进的整体真空环氧树脂灌注新工艺;初级线圈、次级线圈、硅钢片整体采用真空环氧树脂灌注;
3、采用了特制的厚壁钜形大截面的次级线圈内部通水冷却;
4、全部采用F级等级的绝缘材料;
5、焊接变压器为单相壳式结构，设计新颖、性能优良。线圈初级绕组为盘形绕组;
6、采用了焊机和焊接控制器一体化的结构形式，具有主电路急停装置;
7、焊机具有双气路结构，可配两把焊钳轮流工作，每把焊钳的气压独立可调。每把焊钳2个焊接规范。全部气动元件采用易拆装结构，便于维修更换;
8、焊机采用电控气阀，电磁阀为DC24V;
9、三相交流电源输入，用电平衡，功率因数高;
10、对相同的焊接工件，焊接时间缩短，焊接稳定区加大，电极寿命增长;
11、超薄板、多层厚板、镀锌板、高强钢、热成型钢等材料均可焊接，焊接效果良好;
12、控制器输出电源频率: 15Hz ~ 400Hz可调，焊接少飞溅，减少车体母材的损耗，提高焊接强度;
13、对电流的快速响应控制提高了焊点的质量;
14、智能化焊接编程系统，可编程最多15套焊接规范;
15、三段加热过程:预热、焊接、回火;其中焊接段中可以自己定义递增和递减段;
16、具有出错自检功能，各种异常情况直接显示在编程器液晶显示屏上;
17、内置焊点计数功能;